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          深圳法蘭加工環件的方法

          深圳法蘭加工環件主要由方形底座和回轉體的外圓、內孔及外螺紋構成。采用普通機床加工,常規的工藝方法是將毛坯料按方形底座尺寸及總高度尺寸銑削成長方體,再在長方體端面中心鉆1個比零件最小內孔略小的孔。以孔定位,頂尖頂持車削完成所有外圓及外螺紋,然后采用特殊結構的軟爪夾持,車削不同尺寸的內孔。采用這種方法車削加工,不僅零件裝夾次數多,而且當零件沒有合適的夾持外圓時,就必須夾持外螺紋,容易造成外螺紋變形。

          深圳法蘭加工環件的方法

          1.整體模鍛成形的方式。高溫下的坯料被鍛造成餅狀,將中間部分沖孔,再鍛造成環形件,深圳法蘭加工采用這種方法不僅材料的利用率十分低、加工的周期長,同時加工出的環件坯料往往達不到精度要求,隨著科技的進步和發展,采用這種方法加工大型環件已經逐漸被淘汰;

          2.環件軋制的方式。環件軋制又稱為環件輾擴或擴孔,是將鍛造好的環件毛坯在高溫狀態下送入軋環機中,經過多次軋制使環件產生壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的連續局部塑性加工成形工藝,該方法需要成套的大型鍛造及軋制設備,并且軋制過程受到靜力學、運動學、動力學等因素的耦合作用,環件的軋制變形具有高度的復雜性,同時具有設備操作困難、占地面積大、能耗大等缺點。

          3.輾擴成形已經成為深圳法蘭加工的主要生產方式。

          4.精確彎曲成形的方式。該方法的主要工藝流程為精確彎曲、去端頭、焊接坡口、拼焊成圓形法蘭,超大型法蘭環件由于其尺寸過于龐大,在整體加工和運輸過程中都會遇到困難,所以必須分段加工,中國載人航天空間模擬器KM6的12m法蘭就是采用這種工藝方法加工的。 和軋制等生產環件的工藝相比,用彎卷成形工藝加工大型法蘭具有生產效率高、加工量小、設備簡單、能耗低的優點。將彎卷工藝運用于大型法蘭環件的生產中具有重要意義。


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